El laboratorio francés de ensayos y certificación Certisolis ha publicado los resultados iniciales de los ensayos de degradación acelerada realizados en el marco de su programa Optisol, en los que se ponen de relieve las diferencias de rendimiento de los módulos solares TOPCon.
Según Certisolis, la campaña Optisol aplica condiciones de estrés que superan las exigidas por las normas IEC 61215 e IEC 61730 de la Comisión Electrotécnica Internacional.
«El objetivo es ir más allá de los requisitos de las normas IEC 61215 e IEC 61730», afirma Stéphane Gresset, director técnico de Certisolis. «Algunos módulos que cumplen formalmente la norma solo muestran un rendimiento medio a lo largo del tiempo en condiciones reales».
La cobertura de las muestras se convirtió en una preocupación central. Los fabricantes suelen certificar solo un subconjunto de variantes de módulos y componentes de la lista de materiales (BOM), a pesar de la gran diversidad de proveedores de encapsulantes, vidrio, interconexiones y láminas posteriores. Certisolis afirmó que esta brecha puede dejar sin probar los riesgos de materiales y diseño en los protocolos de certificación existentes, incluida una mayor sensibilidad a la humedad en los módulos desplegados en aplicaciones fotovoltaicas flotantes.
Los limitados datos de campo sobre las nuevas arquitecturas de células y diseños de interconexión complican aún más las evaluaciones de fiabilidad a largo plazo, según el laboratorio, ya que el espaciado entre células sigue reduciéndose y las pilas de materiales evolucionan rápidamente.
Certisolis llevó a cabo una campaña de pruebas de seis meses en el marco del programa Optisol, con análisis realizados por el Instituto Nacional de Energía Solar (INES), que forma parte de la Comisión de Energías Alternativas y Energía Atómica (CEA) de Francia. Tres operadores de centrales eléctricas —TotalEnergies, Technique Solaire y Neoen— seleccionaron módulos TOPCon de fabricantes asiáticos de primer nivel no revelados, idénticos a los utilizados en sus carteras operativas.
El conjunto de pruebas incluyó tres modelos de módulos de doble vidrio con 72 semicélulas y uno con 54 semicélulas, todos ellos con vidrio de 2 mm.
«Esta primera edición se basa en la norma IEC 63209, pero el análisis va mucho más allá de la Pmax y abarca una amplia gama de parámetros», afirmó Gresset. El informe técnico final supera las 100 páginas.
Las pruebas de ciclos térmicos realizadas entre -40 °C y 85 °C mostraron un cumplimiento general, y el módulo con peor rendimiento perdió un 2,2 % de la potencia máxima. Certisolis observó una caída más pronunciada del rendimiento después de 400 ciclos, superando los requisitos estándar y apuntando a una fatiga acelerada en las juntas de soldadura, especialmente en los dedos de las celdas.
Las pruebas de calor húmedo a 85 °C y 85 % de humedad relativa durante 2000 horas revelaron divergencias entre las muestras. Dos módulos de doble vidrio mantuvieron un rendimiento aceptable, mientras que uno experimentó una pérdida de potencia del 30 % relacionada con la entrada progresiva de humedad en los bordes del módulo.
Las pruebas de carga mecánica y estrés térmico combinado a 2400 pascales mostraron que todos los modelos cumplían los requisitos de carga. El módulo de 54 semiceldas demostró la mayor estabilidad, con una pérdida de potencia limitada al 2,1 %. En algunas muestras aparecieron roturas en los dedos tras pruebas de estrés adicionales, aunque no se detectaron grietas de tensión iniciales.
Todos los módulos superaron las pruebas de granizo con un proyectil de 35 milímetros, pero ninguno de los diseños de 72 semiceldas resistió los impactos de granizos de 45 mm.
Las pruebas de degradación inducida por potencial mostraron sensibilidad a la polarización positiva en todos los modelos. La degradación se mantuvo limitada en la mayoría de los casos, y la exposición a los rayos ultravioleta revirtió las pérdidas de rendimiento en todos los módulos excepto en uno, que conservó una reducción del 18 % en la producción.
Certisolis afirmó que los resultados podrían ayudar a los productores independientes de energía a perfeccionar sus estrategias de adquisición, identificar riesgos latentes en las flotas operativas y animar a los fabricantes a reforzar los márgenes de diseño más allá de los umbrales mínimos de certificación.
Se prevé una segunda campaña de Optisol para el primer trimestre de 2026, con una mayor participación de promotores, productores independientes de energía, distribuidores y empresas de ingeniería. La siguiente fase podría incluir tecnologías adicionales, como la heterounión con contacto trasero y otras arquitecturas fotovoltaicas emergentes.
«Hemos observado que la tecnología TOPCon no solo es sensible a la humedad, sino que también reacciona fuertemente a la exposición a los rayos ultravioleta», afirmó Gresset. «Por lo tanto, se podría considerar la integración de las pruebas UVID en la siguiente fase».
Este contenido está protegido por derechos de autor y no se puede reutilizar. Si desea cooperar con nosotros y desea reutilizar parte de nuestro contenido, contacte: editors@pv-magazine.com.
Al enviar este formulario, usted acepta que pv magazine utilice sus datos con el fin de publicar su comentario.
Sus datos personales solo se divulgarán o transmitirán a terceros para evitar el filtrado de spam o si es necesario para el mantenimiento técnico del sitio web. Cualquier otra transferencia a terceros no tendrá lugar a menos que esté justificada sobre la base de las regulaciones de protección de datos aplicables o si pv magazine está legalmente obligado a hacerlo.
Puede revocar este consentimiento en cualquier momento con efecto para el futuro, en cuyo caso sus datos personales se eliminarán inmediatamente. De lo contrario, sus datos serán eliminados cuando pv magazine haya procesado su solicitud o si se ha cumplido el propósito del almacenamiento de datos.
Puede encontrar más información sobre privacidad de datos en nuestra Política de protección de datos.